Оценка экономической эффективности iMaint
Выгоды – очевидные и не только
Оценка эффективности EAM-систем (систем управления техническим обслуживанием и ремонтами) дело непростое: если рассматривать прямую финансовую отдачу от внедрения системы – снижение стоимости и продолжительности операционных процессов, затрачиваемые ресурсы – картина будет далеко не полной. Многие факторы влияют на финансовый результат через цепочки причинно-следственных связей, поэтому оценка эффективности системы будет объективной, если учтены и нефинансовые показатели – повышение лояльности клиента, ускорение темпов вывода на рынок новых продуктов, повышение качества управленческих решений и др.
Для оценки эффективности внедрения системы iMaint необходимо проанализировать развитие всех бизнес-процессов, связанных с оборудованием. Например, усиление планово-предупредительного обслуживания (ремонта) приведет к сокращению количества аварийных ремонтов, что, в свою очередь, повлечет экономию материальных и трудовых ресурсов, а также упрочнение имиджа компании как надежного поставщика. Следовательно, привлечет большее количество клиентов, а в итоге – даст прямую экономическую выгоду.
Другой пример: широкая номенклатура запчастей и расходных материалов на складе, но в минимально необходимом количестве, позволит сократить время простоя оборудования при ремонте, что также приведет к преимуществам, описанным выше, и сократит вложения в складские запасы. В результате – снова выгода.
На чем бы сэкономить
Давайте задумаемся, а как обычно осуществляется техобслуживание и ремонт основных средств предприятия, какие при этом возникают заминки и как можно было бы с помощью EAM-системы сократить связанные с этим траты – или вообще избежать их.
- помнить все
Все на свете когда-нибудь ломается, и непредвиденный ремонт – нередкое явление нашей жизни. Он захватывает врасплох, требует срочного вложения средств, нарушает нормальное течение дел. Как противостоять этому? Планировать все возможные ремонты заранее, не забывать своевременно их проводить. EAM-система (говорим о системе iMaint) позволяет делать это, поддерживая ведение единой базы по оборудованию и регламентам. Благодаря тому, что есть доступ к полным спискам оборудования с историей ремонтов, обеспечивается более качественное принятие решения при диагностике.
Незапланированный ремонт – это простой оборудования, угроза срыва поставок, штрафы Ростехнадзора. Нашими потерями становятся затраты на ремонт, невыпущенная продукция, санкции, потеря позитивного имиджа и лояльности клиентов. Если же поддерживать широкий горизонт планирования графиков обслуживания, мы будем видеть проведение всех работ по ТОиР с точностью до дня в длительной перспективе. Именно так работает система iMaint, пользователь которой «помнит все» и забывает только, что такое «забытый» ремонт.
- сосчитать запчасти
Допустим, мы не пропустили время ремонта, он идет полным ходом и вдруг… останавливается на половине: на складе нет нужных запчастей. Опять простой и его последствия, которых вполне можно избежать. Пользователь iMaint ведет учет фактических остатков запчастей на складе, он всегда может увидеть, сколько их в наличии, сколько зарезервировано, сколько доступно. Потребности в запчастях, таким образом, их нехватка или избыток, абсолютно прозрачны.
- сказать нет авиадоставке
Нередко нехватка на складе запчастей заставляет нас срочно закупать их у дорогих поставщиков по невыгодным ценам. Для экономии времени приходится забирать их самостоятельно или прибегать к услугам экспресс-доставки, доставлять самолетом вместо более дешевых видов транспорта. Во сколько обходятся эти переплаты и перелеты? А когда график закупок запчастей составляется автоматически, в зависимости от запланированных ремонтов и графиков поставок (как это происходит в системе iMaint), мы во время получаем уведомление о необходимости закупки – учитываются даже сроки доставки от поставщиков.
- увидеть невидимое
Бывает, что мы заказали запчасть и тут же списали, ее снова не хватает. Где она теперь? как ее используют? – вопросы без ответа. Ответ очевиден, когда система iMaint показывает Вам иерархию складов и полный комплекс складских операций. Вы видите «подсклады», и при получении запчастей от поставщика, при выдаче их в производство Вы знаете, в каких отделах какое их количество находится.
- зашить «черные дыры»
Верите ли Вы в Бермудский треугольник? Как не поверить, когда запчасти пропадают бесследно и списываются «в никуда». EAM-система позволяет «зашить» такие черные дыры: автоматизация графика снабжения позволяет закупать запчасти обоснованно – под конкретную задачу. Они заказываются при формировании графика обслуживания, в заказе учитывается единица оборудования, тип ремонта, под который идет запчасть, и списываются путем закрытия наряда на выполненный ремонт.
- смотреть в оба
Солдат спит, работа идет. Жаль, чаще бывает наоборот: персонал занят, а работы выполняются не полностью или не по графику. А сверхурочные при этом платятся. Как с этим бороться? Нужен эффективный инструмент распределения работ и управления персоналом. iMaint дает такие возможности пользователю: Вы можете анализировать загруженность, фактические временные затраты; видите, кто из сотрудников ремонтной службы в какой момент какой работой занимается, можете отследить перегрузку или недозагрузку специалистов.
- верить только фактам
Можно ли говорить о повышении эффективности и экономии, когда работы выполняются, но невозможно проверить, кто, что и где сделал и правду ли написал? Контролируя работу сотрудников в iMaint, Вы знаете ответы на эти вопросы в любой момент. На каждое задание в системе заполняется заказ-наряд, где его исполнитель фиксирует, когда оно выполнялось, указывает свое имя, объем работ и затраченное время. Документ подлежит подписи всех исполнителей и проверяющего (начальника смены, начальника цеха и т.д.). Таким образом обеспечивается полная персонализация работ по ТОиР.
- планировать, прогнозировать, бюджетировать
Год подходит к концу, бюджет ТОиР исчерпан. Конечно, тут-то и настигает неотложный ремонт. И мы либо расходуем незапланированные средства (что не есть хорошо), либо переносим ремонт (что еще хуже, поскольку оборудование простаивает). Бюджетирование в системе iMaint обеспечивает пользователю полный контроль над бюджетом. При формировании ремонтного цикла виден прогноз затрат на ТОиР (согласно нормативам) – в разрезе запчастей, трудовых затрат и т.д. с разбивкой по периодам.
Как видим, система iMaint позволяет оптимизировать все бизнес-процессы, связанные с оборудованием, ремонтами и техническим обслуживанием. Главная задача пользователя системы – раскрыть ее возможности для своего предприятия по максимуму.
Немного цифр: статические данные экономической эффективности EAMКомпания AT Kearney совместно с журналом Industry Week опубликовала опрос пользователей ЕАМ-систем для управления ремонтами. По результатам опроса 558 компаний были получены следующие показатели эффеткивности:
Сокращение запасов запчастей:
Уменьшение затрат на запчасти:
Эффективность оборудования:
Эффективность персонала:
|







