Оценка экономической эффективности внедрения EAM-системы iMaint
Компания AT Kearney, совместно с журналом Industry Week, опубликовала опрос клиентов. В числе клиентов были приведены 558 компаний, которые на момент опроса использовали ЕАМ-систему для управления ремонтами. Компании опубликовали следующие преимущества внедрения:
- Сокращение простоев оборудования на 20.1%
- Экономия затрат на материалы в эквиваленте 19.4%
- Сокращение запасов на ТО и Р 17.8%
- Рост в продуктивности технического обслуживания на 28.3%
- Средний период окупаемости программного продукта – 9 месяцев
- Средний период окупаемости для всех систем - 14.5 месяцев
Запасы запчастей
- Текущие запасы сокращаются на 20%-30%
- Стоимость хранения и доставки сокращается на 20%
- Время ожидания материалов сокращается на 10%
- Нехватка запасов сокращается на 20%
Стоимость запчастей
- Стоимость запчастей уменьшается на 5%-10%
- Затраты на закупку сокращаются на 10%-30%
Оборудование:
- Эксплуатационная готовность увеличивается на 15%
- Количество аварийных работ уменьшается на 31%
- Продление срока эксплуатации на 10%
Персонал
- Продуктивность увеличивается на 10%-20%
- Сокращение сверхурочных работ на 20%
- Производительность ремонтов увеличивается на 29%
Путем правильного внедрения и использования системы класса EAM, как показывает опыт, предприятия экономят 15%-30% на текущих затратах на техническое обслуживание.
Опрос проведённый журналом Plant Engineering and Maintenance Sourcebook (Инженерное дело на предприятии и Источник Технического обслуживания) показал, что среди всего персонала по производству, инженерному делу и техническому обслуживанию, наиболее критические задачи это – контроль стоимости, безопасность, контроль качества и техническое обслуживание оборудования. iMaint предлагает решение всех вышеуказанных задач.
Читать дальше: Задачи, которые решает система iMaint







